電磁感應加熱導熱油爐是一種效率高的加熱設備，它比傳統(tǒng)的電熱管加熱優(yōu)勢于升溫快、溫控精度提高，熱效率可高達98%左右，功率密度大，它比同等條件下的電熱絲省電，預熱時間縮短。該設備主要由加熱控制器、高頻線圈、發(fā)熱缸體、高溫油泵、控制電柜、膨脹槽等組成，廠家只需接入電源，對接管道進出口，注滿導熱油即可馬上使用。

  電磁感應的原理：工頻交流電經(jīng)過控制器的輸入端，經(jīng)過整流轉換為直流電，直流電再進行濾波，利用IGBT模塊逆變成10~30KHz的高頻交流電，通過高頻線圈作用于缸體上，缸體上由于高速的交變磁場而產(chǎn)生渦流，渦流會使缸體自身發(fā)熱。

  控制系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）設定程序，內(nèi)部程序設計可以更改和變換多種控制要求，通過直接更改PLC數(shù)據(jù)就可以完成，并采用江蘇達熱科技開發(fā)多路溫度控制一體化機，實現(xiàn)了多種保護直接通過人機界面顯示，代替了傳統(tǒng)溫控表控制比較單一僅顯示溫度的功能�？刂葡到y(tǒng)采用模擬量來進行觸發(fā)調(diào)節(jié)控溫，直接通過人機界面可以查看以下信息：

   1.出油和回油溫度。

   2.高低油壓報警。

   3.熱電阻報警。

   4.油位報警。

   5.超溫報警。

   6.溫差報警。

   7.設定時間自動開關機等多種功能。

   并可以連鎖油泵，壓力高低進行任意控制，還可以根據(jù)現(xiàn)場要求進行分段式加熱延時式加熱。參數(shù)的調(diào)整、數(shù)據(jù)的修改保證了現(xiàn)場加熱系統(tǒng)的正常運行，使得每個溫區(qū)都能均勻準確，溫度可以精準到±0.5%，比傳統(tǒng)的電加熱棒精度提高。它主要是采用多路溫度模塊對應控制。該系統(tǒng)還配有RS232/RS485通訊接口，可向DCS系統(tǒng)提供加熱系統(tǒng)處理運行，停止以及各種報警信號，可供DCS監(jiān)控修改儀表參數(shù)。